Biezu-sienu LSAW caurule, kas pazīstama arī kā bieza-sienu taisna-šuves iegremdētā loka metinātā caurule, tiek plaši izmantota augstākās klases jomās, piemēram, naftas un gāzes transportēšanā, augstspiediena cauruļvadu inženierijā, kuģniecībā un rūpniecisko iekārtu ražošanā, pateicoties tās priekšrocībām, piemēram, vienmērīgai spiedes sienu biezumam un augstai saspiešanas stiprībai. Tās ražošanas process ir sarežģīts un stingrs, un katrs solis tieši ietekmē caurules kvalitāti un veiktspēju. Ražošanas process sastāv no pieciem galvenajiem posmiem: izejvielu pirmapstrāde, formēšana, metināšana, pārbaude un gatavās produkcijas apstrāde.
Pirmais solis ir izejvielu pirmapstrāde, kas ir ražošanas pamats. Biezu -sienu LSAW cauruļu izejmateriāls ir biezu-sienu tērauda plāksnes, kurās tiek izmantots augstas-stiprības zema-oglekļa sakausējuma tērauds vai augstas{5}kvalitatīvas oglekļa tērauds. Tērauda plāksnēm tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, lai atlasītu kvalificētas plāksnes, kurās nav izdedžu ieslēgumi, plaisas un rūsas, nodrošinot vienmērīgu materiāla kvalitāti un atbilstību darbības standartiem. Pēc tam virsmas apstrādi veic, izmantojot virkni procesu, piemēram, skrošu strūklu un kodināšanu, lai noņemtu rūsu, nogulsnes un eļļu no tērauda plāksnes virsmas, novēršot piemaisījumu ietekmi uz metināšanas kvalitāti un caurules izturību pret koroziju. Vienlaikus tērauda plāksnes tiek izlīdzinātas, lai nodrošinātu plakanumu.
Formēšanas process ir biezu{0}}sienu LSAW cauruļu ražošanas pamatā, kuras mērķis ir plakanas tērauda plāksnes velmēt kvadrātveida vai apaļās cauruļu sagatavēs. Biezo sienu dēļ formēšana ir grūtāka nekā ar parastām plānsienu -LSAW caurulēm, parasti izmantojot trīs-pakāpju metodi: iepriekšēju liekšanu, formēšanu un šuvju savienošanu. Pirmkārt, tērauda plāksne tiek iepriekš-izlocīta abos galos, izmantojot iepriekš-liekšanas mašīnu, nodrošinot malu atbilstību formēšanas veidnes izliekumam un novēršot grumbu vai plaisu veidošanos uz izveidotās caurules sagataves malām. Pēc tam iepriekš-izliektā tērauda plāksne tiek ievadīta formēšanas mašīnā, kur tā pakāpeniski tiek velmēta apaļā caurules sagatavē, kas atbilst specifikācijām, izmantojot velmēšanas, veidņu pozicionēšanas un citas metodes, nodrošinot vienādu ārējo diametru un sieniņu biezumu. Visbeidzot tiek veikta šuvju savienošana, noregulējot atstarpi starp cauruļu sagatavju savienojumiem, lai nodrošinātu izlīdzināšanu un līdzenumu, sagatavojot metināšanai.
Metināšanas process ir ļoti svarīgs biezu{0}}sienu LSAW cauruļu kvalitātei. Tajā tiek izmantota iegremdētā loka metināšana (SAW), un tā sastāv no diviem posmiem: iekšējās metināšanas un ārējās metināšanas. SAW ietver elektriskā loka iegulšanu zem plūsmas slāņa, piedāvājot tādas priekšrocības kā labu metināšanas šuvju veidošanos, augstu izturību un augstu metināšanas efektivitāti, padarot to piemērotu biezu -sienu cauruļu metināšanas prasībām. Vispirms tiek veikta iekšējā metināšana, kur metināšanas degli ievieto caurules sagatavē, lai sametinātu savienojuma iekšējo pusi, nodrošinot pilnīgu, bezporainību-un izdedžu-brīvu metināšanu. Pēc tam tiek veikta ārējā metināšana, metinot caurules sagataves savienojuma ārējo pusi, lai kompensētu iekšējās metināšanas trūkumus, veidojot dubulto šuvi. Tas uzlabo metināšanas stiprību un novērš metinājuma plaisāšanu vēlākas lietošanas laikā.
Pēc metināšanas biezajām -sienu LSAW caurulēm pārbaudes posmā tiek veikts visaptverošs kvalitātes pārbaudes process. Tiek izmantotas nesagraujošās pārbaudes metodes, tostarp ultraskaņas testēšana, radiogrāfiskā pārbaude un magnētisko daļiņu pārbaude. Galvenā uzmanība tiek pievērsta metinājuma kvalitātes un cauruļu sagataves sieniņu biezuma pārbaudei, tādu defektu pārbaudei kā plaisas, porainība un nepilnīga iespiešanās šuvēs. Vienlaikus tiek mērīts cauruļu sagataves ārējais diametrs un ovāls, lai nodrošinātu atbilstību projektēšanas prasībām. Standartiem neatbilstošas caurules ir jāsalabo vai jānodod metāllūžņos, lai novērstu zemākas kvalitātes produktu nonākšanu tirgū.
Visbeidzot, gatavā produkta apstrādes posms ietver kvalificētu biezu{0}}sienu LSAW cauruļu tālāku apstrādi. Pirmkārt, tiek veikta iztaisnošana, lai pielāgotu cauruļu taisnumu un novērstu lieces vai deformāciju. Pēc tam atkarībā no pielietojuma prasībām tiek uzklāta pretkorozijas apstrāde (piemēram, karstā-cinkošana vai pretkorozijas pārklājumi), lai uzlabotu cauruļu izturību pret koroziju un pagarinātu to kalpošanas laiku. Visbeidzot, caurules tiek sagrieztas, marķētas un iepakotas ar tādu informāciju kā specifikācijas, materiāls un ražošanas partijas numurs, kas ir skaidri marķēti, lai atvieglotu uzglabāšanu, transportēšanu un lietošanu.
