Pēdējos gados bimetāla kompozītmateriālu caurules pakāpeniski ir kļuvušas par galveno cauruļu materiālu skābo gāzu lauku savākšanas un transportēšanas sistēmās, pateicoties to galvenajām priekšrocībām, piemēram, spēcīgai izturībai pret koroziju, augstu mehānisko izturību, augstākajām kopējām izmaksām un labu konstrukcijas stabilitāti. Tie ir plaši izmantoti vairākos svarīgos skābes gāzes lauku projektos, veiksmīgi risinot nozares galvenās attīstības problēmas.
Bimetāla kompozītmateriālu caurules tiek ražotas, izmantojot progresīvus metalurģijas kompozītmateriālu procesus. Pamatnes slānis ir izgatavots no oglekļa tērauda vai zema{1}}leģētā tērauda, kas galvenokārt ir atbildīgs par cauruļvada konstrukcijas atbalstu, spiediena izturību un triecienizturību. Iekšējā odere ir izgatavota no augstas kvalitātes -korozijas- izturīgiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda un niķeļa{5} sakausējumiem, kas veido blīvu pretkorozijas barjeru. Tādējādi tiek nodrošināta papildu veiktspēja starp slodzi{8}}nesošo pamatnes slāni un korozijizturīgo-pārklājumu, precīzi pielāgojoties skarbajiem skābju gāzu lauku darbības apstākļiem. Nozares dati liecina, ka skābā gāzes lauka savākšanas un transportēšanas vidē H₂S, CO₂ un ļoti sāļota veidošanās ūdens sinerģiskā iedarbība var izraisīt parasto oglekļa tērauda cauruļu koroziju ar vidējo gada ātrumu 0,2–0,5 mm. Tas parasti ir jānomaina ik pēc 3–5 gadiem, un tas viegli izraisa lielus drošības negadījumus, piemēram, sulfīda sprieguma korozijas plaisāšanu (SSCC), kas nopietni ietekmē normālu gāzes lauka ražošanu.
Turpretim bimetāla kompozītmateriālu cauruļu -korozijizturīgais pārklājums efektīvi izolē dažādas korozijas vielas, stingri kontrolējot korozijas ātrumu zem 0,025 mm/a. Tas pilnībā atbilst NACE MR0175/ISO 15156 skābās vides nozares standartam, pagarinot kalpošanas laiku līdz 15-20 gadiem, kas ir vairāk nekā trīs reizes ilgāks par parastajām oglekļa tērauda caurulēm. Tas ievērojami samazina cauruļvadu nomaiņas biežumu un mazina drošības riskus, ko izraisa korozija pie avota.
Izcilā ekonomiskā efektivitāte ir galvenais iemesls bimetāla kompozītmateriālu cauruļu plašai ieviešanai. Savācot un transportējot skābās gāzes laukus, lai gan tīra niķeļa{1}}sakausējuma caurulēm ir lieliska izturība pret koroziju, to augstās materiālu izmaksas ievērojami palielina inženiertehniskos ieguldījumus. Turpretim bimetāla kompozītmateriālu caurulēs pret koroziju{3}}izturīgi sakausējumi tiek izmantoti tikai uz iekšējās sienas, bet uz ārējā slāņa tiek izmantots lētāks-oglekļa tērauda pamatnes slānis. Kopējās izmaksas ir tikai 30%-50% no tīri pret koroziju{12}}izturīgu sakausējumu cauruļu izmaksām, un viena akas savākšanas un transportēšanas cauruļvada kopējās izmaksas var samazināt par 45%-50%. Piemēram, Sičuaņas ziemeļaustrumu gāzes lauks ar augstu sēra saturu, kurā H₂S saturs sasniedz 15% un CO₂ saturs sasniedz 8%, liela mēroga bimetāla kompozītmateriālu cauruļvadu izmantošana ir ne tikai ievērojami samazinājusi ieguldījumus materiālu iegādē, bet arī samazinājusi cauruļvadu uzturēšanas izmaksas un dīkstāves zudumus par vairāk nekā 80%, tādējādi radot ievērojamus ekonomiskus ieguvumus.
Augsta izturība un augsta drošība ir galvenais, lai nodrošinātu stabilu gāzes lauku darbību, izmantojot bimetāla kompozītmateriālu caurules. Tā pamatslānis, kas izgatavots no oglekļa tērauda, nodrošina cauruļvadam izcilu spiediena un triecienizturību, padarot to piemērotu augsta spiediena savākšanai un transportēšanai skābos gāzes laukos. Metalurģiskā savienošanas process nodrošina savienojuma stiprību, kas pārsniedz 210 MPa starp pamatslāni un apšuvumu, garantējot, ka cauruļvads ilgstošas darbības laikā -nelobīsies un neplaisās, efektīvi izvairoties no saskarnes korozijas riska, kas ir izplatīts mehāniski saliktām caurulēm. Vienlaikus bimetāla kompozītmateriāla caurule ir savietojama ar pilnībā automatizētiem metināšanas procesiem, sasniedzot metināšanas kvalifikācijas līmeni virs 90%, palielinot būvniecības efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem cauruļu materiāliem, ļaujot ātri ielikt cauruļvadu un saīsināt projektu ciklus.
Pašlaik bimetāla kompozītmateriālu caurules tiek plaši izmantotas vairākos svarīgos skābās gāzes lauku projektos manā valstī, piemēram, Sičuaņas{0}}Austrumu gāzes cauruļvadā un Tarimas naftas atradnē, kas aptver ārkārtējus savākšanas un transportēšanas apstākļus, piemēram, augstu sēra saturu, augstu temperatūru un augstu spiedienu. Pēc ilgstošas -praktiskās darbības pārbaudes, korozijas atteices gadījumi nav notikuši, efektīvi nodrošinot gāzes lauka savākšanas un transportēšanas sistēmas drošību un stabilitāti. Tā kā skābo gāzes lauku attīstība manā valstī virzās uz dziļākiem un sarežģītākiem slāņiem, nepārtraukta materiālu sastāvu un kompozītmateriālu procesu optimizācija vēl vairāk uzlabo bimetāla kompozītmateriālu cauruļu izturību pret koroziju un izturību pret plaisām, nodrošinot uzticamu materiālu atbalstu ilgstošai-gāzes lauku drošai attīstībai.
Nozares eksperti saka, ka liela mēroga -bimetāla kompozītmateriālu cauruļu izmantošana ir ne tikai efektīvi atrisinājusi korozijas problēmu skābo gāzes lauku savākšanā un transportēšanā, bet arī panākusi līdzsvaru starp drošību un izmaksām, veicinot gāzes lauku attīstības pāreju uz izmaksu samazināšanu, efektivitātes uzlabošanu, videi nekaitīgu un drošu attīstību, sniedzot svarīgu tehnisko atbalstu augstas kvalitātes-enerģijas resursu ieguvei manā valstī2}. attīstību.
